一、qpq技術的操作規程、注意事頃
A. 工藝及參數要求
1、料筐要用專用料筐，裝爐量控制在坩堝中鹽重的35%以內，否則會影響滲層厚度。
2、清洗油之后，須把清洗劑殘液漂洗干凈，否則預熱會產生腐蝕斑點。
3、預熱∶預熱溫度320～350℃，保溫0.30～1.0h，注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致。
4、氮化∶575℃（560～580℃），保溫2.0小時，升溫至565℃開始計保溫時間。注意工件進爐后爐溫不能低于530℃，否則會產生腐蝕斑紋。
5、預冷∶共滲出爐后預冷至480℃左右（注意不能讓鹽有疑固）才可進入氧化爐進行氧化，若進爐過早易氧化發黃（淺銹）。
6、氧化：一次（氮化隨后）氧化380～420℃，保溫15～30分鐘；二次（拋光后）氧化410～430℃，保溫45～90分鐘。
二，鹽浴維護與保養
開缸建浴正常使用后：
1. 氮化爐（鍋內NJ 200公斤）
⑴. 每天（24小時）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準。
注意：鍋里有工件不能加鹽！
⑵. 半天（約隔12小時，指的是鹽浴的運行時間，而不是處理零件的時間）加1次鹽ZS-1，加入量約1.7 kg，
注意：少量分批補加；不處理零件也要加，只要鹽浴運行，鹽的活性始終是下降的，須加鹽予以恢復。
注意：記住每次冷爐熔化鹽時，要另外多加0.5公斤鹽！b.鍋里有工件不能加鹽！
⑶. 每天（24小時）撈渣1次，約花30～45分鐘，撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網。
